Lưỡi 350mm là thiết bị phù hợp để cắt đá và bê tông cỡ trung bình — nhưng vật liệu bên dưới quyết định xem bạn nên sử dụng lưỡi cắt tần số cao (được hàn bằng bạc) hay lưỡi hàn bằng laze. Hướng dẫn này trình bày cách hoạt động của đá pha lê và tấm đúc sẵn trong phân đoạn kim cương, lý do tại sao hai phương pháp hàn lại quan trọng và lưỡi Oridawn nào phù hợp vớiφ350 × lỗ khoan 50 mm × đoạn 15 mmđặc điểm kỹ thuật.
Đường kính350mm
Cây thông / lỗ khoan50mm
Chiều cao phân khúc15mm
Phù hợp với hầu hết các loại cưa đi sau và cưa cầu/bàn có trục chính 50 mm (có thể giảm xuống 25,4 mm qua vòng). Đoạn 15 mm mang lại khoảng2× tuổi thọ hao mòncủa đoạn 7–8 mm tiêu chuẩn dưới tải liên tục.
Đá pha lê - còn được bán dưới dạng đá thạch anh nhân tạo hoặc đá thủy tinh kết tinh - là một hỗn hợp dày đặc, giòn, giàu silica. Độ cứng Mohs của nó nằm xung quanh6–7, có độ xốp rất thấp và cường độ nén cao. Hai điều xác định cách nó cắt:
· Độ giòn.Sự liên kết giữa các tinh thể gần như không có. Một đoạn xỉn màu hoặc thô bám vào mép và làm bong phoi ra khỏi đường cắt - lỗi "cạnh vỡ" cổ điển.
· Độ nhạy nhiệt.Silica là chất dẫn điện kém. Nhiệt cục bộ ở mặt phân đoạn tích tụ nhanh và có thể gây ra các vết nứt nhỏ do nhiệt hoặc biến màu dọc theo rãnh cắt.
Lưỡi dao phải làm gì:luôn sắc bén, chạy mát mẻ và loại bỏ vết cắt tốt, có kiểm soát. Liên kết phân đoạn phải ở phía mềm hơn để những viên kim cương mới lộ ra nhanh chóng; độ nhám phải ở mức từ mịn đến trung bình (lưới 40/50 US) để có cạnh sạch; và cắt ướt thực sự bắt buộc phải mang đi nhiệt và bụi.
Gợi ý hình ảnh (văn bản thay thế): "Lưỡi cưa kim cương Oridawn 350mm cắt tấm đá pha lê làm mát bằng nước, cạnh sạch không chip"
Tấm đúc sẵn là bê tông được thiết kế - xi măng, cát, cốt liệu và thường là lưới gia cố bằng thép. Độ cứng của nó là vừa phải (nén30–60 MPa), nhưng nósự mài mònlà tàn bạo. Cát silic và cốt liệu cứng nghiền liên tục phân đoạn kim cương và nếu có cốt thép, phân đoạn này cũng sẽ tiếp xúc với thép nhất thời.
· Độ mài mòn cao.Đoạn này mòn nhanh; một liên kết mềm lý tưởng cho đá pha lê sẽ được tiêu thụ trong vài giờ trên đá đúc sẵn.
· Rủi ro về thépNgay cả những sản phẩm đúc sẵn "không được gia cố" cũng có thể chứa dây hoặc sợi. Việc va chạm vào thép sẽ làm tăng nhiệt độ của từng đoạn và có thể làm mất hoàn toàn một đoạn có liên kết yếu.
· Độ sâu cắt.Các lưỡi dao 350 mm thường được chạy ở những đường chuyền sâu hơn trên đá đúc sẵn so với trên đá trang trí, điều này gây ra nhiều ứng suất ngang hơn cho mối nối lõi phân đoạn.
Lưỡi dao phải làm gì:giữ các đoạn chắc chắn dưới nhiệt và va đập, chạy liên kết kim loại bền (thường là gốc Co) và chịu được cả chu kỳ cắt ướt và khô. Grit thường thô hơn (lưới 20/30) để loại bỏ vật liệu.
Phương pháp hàn quyết định mức độ bền của đoạn kim cương với lõi thép - và yếu tố duy nhất đó quyết định vật liệu nào mà lưỡi dao có thể tồn tại. Đây là so sánh ở cấp độ kỹ thuật cho định dạng 350 × 50 × 15 mm.
|
Tài sản |
Hàn tần số cao (Bạc hàn) |
hàn laser |
|
Loại trái phiếu |
Màng hàn bạc giữa đoạn và lõi (cơ khí + luyện kim nhẹ) |
Sự hợp nhất luyện kim thực sự; đoạn và lõi trở thành một mảnh ở khớp |
|
Nhiệt độ hàn |
~600–750 °C (phạm vi nóng chảy của hàn bạc) |
Nóng chảy cục bộ trên 1500 °C trong một vùng hẹp |
|
Độ bền cắt của khớp |
Tốt, nhưng bị thoái hóa nếu mối nối vượt quá ~700 °C khi vận hành |
Rất cao; không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ cắt bình thường |
|
Khả năng chịu nhiệt khi sử dụng |
Nguy cơ làm mềm chất hàn → tách đoạn khi cắt khô nặng |
Chịu được cắt khô và tiếp xúc với thép mà không bị mất đoạn |
|
Chiều cao phân khúc điển hình |
Thông thường 8–12 mm (bị giới hạn bởi ứng suất của lớp hàn) |
Lên đến 15–20 mm - có thể hàn được các đoạn cao hơn |
|
Chất liệu phù hợp nhất |
Đá mềm đến trung bình, gạch, gốm sứ, đá pha lê (ướt) |
Bê tông, đúc sẵn, bê tông cốt thép, đá cứng, nhựa đường |
|
Trị giá |
Thấp hơn - quy trình hàng loạt đơn giản hơn |
Cao hơn - cần có thiết bị laser và dụng cụ chính xác |
|
Tốc độ / nguồn cấp dữ liệu |
Vừa phải; thức ăn bảo tồn để bảo vệ mối hàn |
Tỷ lệ thức ăn tích cực có thể; phân đoạn giữ dưới tải |
Bài học chínhChiều cao đoạn 15 mm trên lưỡi dao này tự nó là một tín hiệu:nó phổ biến hơn nhiều trên các lưỡi xây dựng được hàn bằng laze so với các lưỡi đá được hàn bằng HF.Một đoạn 15 mm trên mối nối HF là khả thi nhưng để lại cánh tay đòn lớn hơn trên lớp hàn - phù hợp để cắt đá ướt nhẹ nhàng, nhưng lại có rủi ro khi cắt bê tông sâu.
Đá pha lê thưởng mộtphân khúc sắc nét, tự đổi mớitrên một khớp mạnh mẽ. Bởi vì vật liệu được cắt ướt và ở mức cấp vừa phải, mối nối lõi phân đoạn không bao giờ đạt đến nhiệt độ có thể đe dọa đến liên kết hàn bạc. Lưỡi dao 350 mm được hàn bằng HF với liên kết bằng đồng-thiếc mềm hơn và hạt mịn sẽ tạo ra cạnh sạch nhất với chi phí mỗi lần cắt thấp nhất.
Lưỡi hàn bằng laze cũng hoàn toàn có thể sử dụng được trên đá pha lê và sẽ tồn tại lâu hơn, nhưng bạn phải trả tiền cho độ bền của mối nối mà bạn không thực sự cần - và mối liên kết cứng hơn được điều chỉnh cho bê tông có thể đánh bóng (tráng men) trên silica thay vì cắt sạch.
Đúc sẵn là trường hợp hàn laser được phát minh. Sự kết hợp củađộ mài mòn cao + có thể tiếp xúc với thép + đường chuyền sâutạo ra chính xác nhiệt và sốc để bóc các đoạn hàn bạc ra khỏi lõi. Lưỡi cắt 350 × 50 × 15 mm được hàn bằng laze với liên kết coban bền và hạt thô là công cụ phù hợp: khớp nối tồn tại khi cắt khô, đoạn cao 15 mm mang lại tuổi thọ mài mòn lâu dài trước cốt liệu bị mài mòn và liên kết luyện kim hấp thụ tải trọng ngang của các đường chuyền sâu.
Việc sử dụng lưỡi hàn HF trên vật liệu đúc sẵn là một dạng hư hỏng đã biết: các đoạn bị tách ra ở giữa đường cắt, đôi khi gây hư hỏng lõi. Vấn đề không phải là kỹ năng - đó là công cụ sai lầm đối với tính chất vật lý của vật liệu.
Lựa chọn A · Đối với Đá Pha lê
· Liên kết đồng-thiếc mềm, kim cương lưới 40/50 - cạnh sạch, không sứt mẻ trên đá giàu silica
· Chỉ cắt ướt; Đoạn 15 mm mang lại tuổi thọ kéo dài cho việc cắt tấm lặp đi lặp lại
· Chi phí mỗi lưỡi thấp hơn; lý tưởng cho các nhà chế tạo cắt đá pha lê trang trí hàng ngày
Phương án B · Đối với tấm đúc sẵn
· Liên kết dựa trên Co bền, lưới 20/30 - chống lại sự mài mòn của cốt liệu và chịu được tiếp xúc với thép
· Mối nối lõi-phân đoạn luyện kim; được đánh giá để cắt khô và ướt, đường chuyền sâu
· Đoạn 15 mm tối đa hóa tuổi thọ dụng cụ khi chạy đúc sẵn dài; Lỗ khoan 50 mm phù hợp với cưa tiêu chuẩn
Tùy chọn C · Giải pháp một lưỡi
Nếu nơi làm việc cắt giảmcả haivật liệu có một lưỡi duy nhất, hãy chọn loại hàn phổ biến bằng laser có liên kết trung bình (lưới 30/40). Nó sẽ tồn tại lâu hơn lưỡi HF đúc sẵn và vẫn cắt đá pha lê ở mức chấp nhận được - với cái giá là cạnh kém bóng hơn một chút. Không bao giờ đi theo hướng khác: lưỡi hàn HF đúc sẵn là trường hợp hỏng hóc.
Về mặt kỹ thuật có thể, nhưng không được khuyến khích. Đá pha lê dễ vỡ và cần một đoạn sắc, có hạt mịn; đúc sẵn có tính mài mòn và thường chứa thép, đòi hỏi phân đoạn được hàn bằng laze cứng hơn. Một lưỡi cho cả hai có nghĩa là tuổi thọ ngắn hơn hoặc các cạnh bị sứt mẻ.
Hàn laser tạo thành một liên kết luyện kim thực sự có thể chịu được nhiệt độ trên 700°C mà không bị mất đoạn. Cắt đúc sẵn tạo ra nhiệt ma sát và mài mòn cao, có thể làm mềm chất hàn bạc trên lưỡi hàn HF và khiến các đoạn bị bong ra ở đường cắt giữa.
Đường kính 350 mm phù hợp với hầu hết các máy cưa bàn và máy cưa bàn loại trung bình; lỗ khoan 50 mm là trục tiêu chuẩn (có thể giảm xuống 25,4 mm bằng vòng); và đoạn 15 mm mang lại tuổi thọ mài mòn gần gấp đôi so với đoạn 7–8 mm tiêu chuẩn khi chịu tải liên tục.
Nên cắt ướt. Nước ngăn chặn bụi, làm mát phân đoạn và - quan trọng nhất - ngăn ngừa sốc nhiệt khiến đá pha lê bị sứt mẻ hoặc nứt dọc theo đường cắt.
Tìm kiếm các dấu hiệu được đóng dấu trên cạnh tấm, quét bằng máy dò cốt thép trước khi cắt hoặc hỏi nhà cung cấp bê tông đúc sẵn về lịch trình gia cố. Nếu có thép, lưỡi hàn bằng laser không phải là tùy chọn - nó là bắt buộc.
Về Oridawn. Oridawn (Wuhan Oridawn Technology Co., Ltd.) chuyên về lưỡi cưa kim cương trong hơn một thập kỷ và vận hành một cơ sở sản xuất rộng 33.333 mét vuông tại Ngạc Châu, tỉnh Hồ Bắc, Trung Quốc. Công ty làISO 9001được chứng nhận và các công cụ kim cương được hàn bằng laser và hàn tần số cao được bán tại hơn 50 quốc gia và khu vực. Các sản phẩm cốt lõi của công ty bao gồm lưỡi cưa bê tông hàn laser, lưỡi cưa bê tông hàn tần số cao và lưỡi cưa đá cẩm thạch. Ngoài ra, để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng quốc tế và cung cấp dịch vụ hiệu quả hơn, công ty hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất trong nước về lưỡi cưa hợp kim, lưỡi cưa thép tốc độ cao và vật liệu mài mòn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành, cung cấp giải pháp toàn diện cho khách hàng quốc tế.
Cần một đặc điểm kỹ thuật phù hợp với tài liệu của bạn?Liên hệ với Oridawn tạiSteven@oridawntech.comhoặc ghé thămwww.oridawntech.com. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ xác nhận phương pháp liên kết, mài mòn và hàn dựa trên mẫu tấm thực tế của bạn trước khi vận chuyển.
